Wasser- und Abwassertechnik für Textilindustrie und Wäschereien
Wirtschaftlich optimierte Wasser- und Abwasserbehandlungsverfahren für Textil · Wäschereien
Für Abwässer und Prozesswässer aus der Textilindustrie, die mit organischen Stoffen (CSB, BSB5), Säuren, Laugen, Salzen, Schwermetallen und nicht zuletzt mit Farbstoffen belastet sind, bieten wir optimale Lösungen.
In Deutschland ist seit einigen Jahren Anhang 38 der Rahmenabwasser-Verwaltungsvorschrift Maßstab für den Grad der Abwasserreinigung. Auch in anderen Ländern werden Auflagen zur Reinigung der Textilabwässer eingeführt oder verschärft. Unsere vielseitig erprobten Verfahren ermöglichen eine gesetzeskonforme Abwasserreinigung.
End-of-the-Pipe-Lösungen werden mehr und mehr von Teilstrombehandlungs- und Brauchwassergewinnungs-Maßnahmen verdrängt. Die Wertstoffgewinnung spielt aufgrund des wirtschaftlichen Drucks eine immer größere Rolle.
Unser Leistungsspektrum umfasst individuelle Konzepte, die auch standortsichernde Maßnahmen darstellen.
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Referenzen
MEWA INDUSTRIE-TEXTILIEN GMBH
ACKER TEXTILWERKE
HTS DEUTSCHLAND GMBH & CO. KG
MEWA INDUSTRIE-TEXTILIEN GMBH · GROSS KIENITZ
ABWASSERTECHNIK FÜR WÄSCHEREI – ÖLRECYCLING INKLUSIVE
Als eines der führenden Textilservice-Unternehmen in Europa versorgt MEWA die Kunden mit Berufskleidung und Schutzkleidung, Mehrweg-Putztüchern, Schmutz- und Auffangmatten sowie Waschraum-Serviceleistungen. Mit einem neuen Servicestandort in Frankreich hat sich das Unternehmen erweitert.
EnviroChemie errichtete dort eine mehrstufige Envochem® COL Abwasservorbehandlungsanlage, die als chemisch-physikalische Durchlaufanlage konzipiert ist. Die schlüsselfertig montierte Anlage bereitet automatisch und kontinuierlich die Produktionsabwässer auf. Sie ist so ausgelegt, dass die vorgegebenen Grenzwerte für Kohlenwasserstoffe, Schwermetalle, AOX, Lösungsmittel und CSB eingehalten werden. Besonderes verfahrenstechnisches Highlight der Anlage ist die Ölrückgewinnung. Die Gebäudetechnik wurde von MEWA selbst geplant und realisiert.
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ACKER TEXTILWERKE · SELIGENSTADT (FRANKFURT)
ENVIFLOC® – GESETZESKONFORME SPÜL- UND ABWASSERAUFBEREITUNG IN DER TEXTILHERSTELLUNG
Die Acker Textilwerke in Seligenstadt bei Frankfurt stellen technische Textilien her, die im Automobilbau und Bauwesen eingesetzt werden. Bei der Produktion fallen Abwässer an, die hoch organisch belastet sind. Seit dem Jahr 2000 ist eine chemisch-physikalische Abwasserbehandlungsanlage vom Typ Envochem® im Einsatz, die das Abwasser in einem mehrstufigen Prozess aufbereitet. Das Abwasser wird zuerst alkalisch eingestellt und anschließend in Mischreaktoren mit Envifloc®-Adsorptions- und Flockungsmitteln behandelt. Nach der Sedimentation und Filtration kann das Abwasser gesetzeskonform in die Kanalisation eingeleitet oder teilweise wiederbenutzt werden. Der anfallende Schlamm wird mit einer Kammerfilterpresse vorentwässert und anschließend mit einem Schlammtrockner auf 75% Trockensubstanz entwässert.
| Anlagentyp: |
Envochem® COL 2000 |
| Produkte: |
Envifloc® 1100, Envifloc® 5110, ECSO-Produkt 8635 |
| Verfahren: |
chemisch-physikalische Abwasserreinigung und Filtration |
| Betriebsweise: |
kontinuierlich |
| Abwassercharakteristik: |
Spül- und Abwässer aus der Textilherstellung |
| Durchsatz: |
20 m³/Tag |
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Envochem®: chemisch-phsyikalische Behandlung von Spül- und Abwässern
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HTS DEUTSCHLAND GMBH & CO. KG · HEIDENHEIM · DEUTSCHLAND
ENVOPUR® UFI 2.000 – MEMBRANTECHNIK FÜR HOCHBELASTETE WÄSCHEREIABWÄSSER
Bei der Firma boco am Standort Heidenheim fallen hochbelastete Abwässer aus der Wäsche von Berufsbekleidung an, die in einer Abwasserbehandlungsanlage zur Einhaltung der Grenzwerte nach Anhang 55 (Wäschereien) aufbereitet werden müssen. Die Abwasserbehandlung umfasst im Wesentlichen die folgenden Verfahrensschritte:
- Feinsiebung
- Abwasserstapelung
- Neutralisation
- Schwermetallfällung mittels Organosulfid
- Ultrafiltration inkl. CIP-Station
- Abwasserkühlung mittels Wärmetauscher
Die Abwasserbehandlungsanlage Envopur® ist für den automatischen und kontinuierlichen Betrieb konzipiert. Sämtliche Verfahrensschritte inklusive der verschiedenen Reinigungsschritte der keramischen Membranen sind mittels SPS automatisiert. Die Bedienung und Prozessvisualisierung erfolgt über ein Touchscreen.
Leistungsdaten (Filtratmenge)
| Ultrafiltrationsanlage UFI: |
40 m³/Tag |
| erweiterbar durch 2. Modul auf: |
80 m³/Tag |
Chemische Belastung
CSB :
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bis zu 4.000 mg/l |
| Kohlenwasserstoffe, ges.: |
bis zu 500 mg/l |
| AOX: |
bis zu 2 mg/l |
| Kupfer: |
bis zu 5 mg/l |
| Blei: |
bis zu 1 mg/l |
| Zink: |
bis zu 27 mg/l |
Die geforderten Grenzwerte nach Anhang 55 (Wäschereien) werden mit der realisierten Anlagentechnik eingehalten bzw. deutlich unterschritten.
| Aufkonzentrierung: |
> 1 : 100 (Reststoffmenge < 1%) |
| Platzbedarf: |
ca. 75 m² |
| Baujahr: |
2003 |
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Schwingsieb und Puffertank der Envopur® UFI 2.000 NA
Ultrafiltrationsmodul der Envopur® UFI 2.000 NA
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