Behandlung von Abwasser und Prozesswasser in der Öl- und Gasindustrie
Intelligente Lösungen für die industrielle Abwasserbehandlung in der Öl- und Gasindustrie
In der Öl- und Gasindustrie fällt Abwasser in unterschiedlichster Zusammensetzung an, während der Förderung genauso wie bei der Weiterverarbeitung.
Je nach Anforderung an die Prozesswasser- oder Abwasserbehandlung projektieren wir die für die Kunden optimalen Verfahren: chemisch-physikalische, biologische oder menbrantechnische Prozesse. Oft bringen deren Kombination die optimalen Ergebnisse bzg. Reinigungsgrad und Energieeffizienz. Allen unseren Anlagenlösungen geht eine gründliche Analyse der Basisdaten voraus, die wir mit unserer eigenen Abteilung Forchung & Entwicklung bei Bedarf durchführen. Neben einem Technikum stehen verschiedene Pilotanlagen zur Verfügung.
Sprechen Sie uns an. Wir haben für Sie die richtige Anlagenlösung.
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Referenzen
Biopetrol
Linde Statoil
Biopetrol Rostock GmbH· Rostock · Deutschland
Abwasserbehandlung Lugan® für emulsionshaltiges Abwasser aus der Biodieselproduktion
BIOPETROL Rostock GmbH gehört zur schweizerischen BIOPETROL INDUSRIES AG, Zug, und betreibt am Standort Rostock eine Biodiesel-Anlage mit einer Leistung von 150.000 t/a Biodiesel und 24.000 t/a Rohglycerin.
Das im Betrieb anfallende emulsionshaltige Abwasser wurde extern entsorgt. Um das Abwasser in den vorhandenen Abwasserkanal einzuleiten zu können, war eine weitergehende Abwasserreinigungsanlage nötig. Die von der Stadt Rostock vorgegebenen Grenzwerte (lipophile Stoffe < 250 mg/l und pH-Wert auf 6,5 bis 9,0) sind sicher einzuhalten.
EnviroChemie realisierte die Abwasserbehandlungsanlage in kompakter Containerbauweise mit niedrigen Betriebskosten. Das Abwasser wird niveauüberwacht der Flotationsanlage Lugan® zugeführt, die als Kompaktanlage speziell für die Behandlung von industriellen Abwässern mit mittlerer bis hoher Belastung entwickelt wurde. Die Lugan-Anlage basiert auf der Verfahrenskombination Fällung/Flockung und Nebenstrom-Flotation. Der Flotatschlamm wird automatisch abgezogen und in einem Flotatschlammsammeltank mit Filtratabzug statisch entwässert.
Leistungsdaten
| Abwassermenge |
max. 100 m³/Tag (max. 10m³/h |
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Chemische Belastung
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| Fette und lipophile Stoffe z.T. emulgiert |
ca. 4.000 mg/l |
| Feststoffe |
< 2 % |
| pH-Wert |
> 2 oder < 10 |
| CSB-Wert |
bis 20.000 mg/l |
Technische Daten
Platzbedarf:
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72 m² für Doppelcontaineranlage
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| Steuerung: |
SPS, Prozessvisualisierung
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Kompakte Abwasserbehandlungsanlagenlösung im Container: Lugan® Flotationsanlage zur Behandlung emulsionshaltiger Abwässer
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Linde Statoil· Snøvhit · Norwegen
Envopur® Mikrofiltrationsanlage zur Aufbereitung eines Glykol-Wasser-Gemischs aus der Erdgasförderung
Snøvhit (deutsch Schneewittchen), auchSnøvhitfeltet , ist das fünftgrößte norwegische Gasfeld - betrieben vom Statoil-Konzern. Dort befinden sich in der Barentsee vor der Küste Nord-Norwegens erhebliche Gasvorkommen. Die Förderung des Gases erfolgt über am Meeresboden verlegte Leitungen, die zu der auf einer Insel gelegenen Aufbereitungsanlage führen. Das Gas wird dort zu Flüssiggas (LNG) aufbereitet. Für den Transport des Gases vom Bohrloch zur Aufbereitungsanlage wird ein Glykol-Wasser-Gemisch (MEG) verwendet.
In der 1. Stufe der Aufbereitung wird das Gas vom Transportmittel getrennt und ds Transportmittel anschließend einer Regeneration zugeführt. Innerhalb der Regenerationsanlage für das Glykol-Wasser-Gemisch hat EnviroChemie eine Envopur® Mikrofiltrationsanlage geliefert. Mit dieser Anlage erfolgt die komplette mechanische Reinigung des Glykol-Wasser-Gemisches.
Die Envopur® Anlage besteht aus drei parallelen Modulblöcken a 50% Leistung mit einer MEG-Rückgewinnung von 95% und zwei Konzentratblöcken, mit denen die Ausbeute auf über 98% gesteigert werden kann.
Die Konzeption der Anlage wurde mit Hilfe von Laborversuchen und umfangreichen Pilotversuchen ermittelt. Eine besondere Herausforderung bestand in dem asymetrischen Verhalten des Glykol-Wassergemisches an der Membran.
Die Envopur®-Anlage ist als vollautomatische Anlage einschließlich CIP-Reinigung, Kühlung und Zwischenstapelung in einem eigenen Baublock ausgeführt. Dieser Envopur-Block wurde im Sommer 2005 im Hafen von Antwerpen vollständig betriebsbereit montiert und von dort über die Nordsee nach Norwegen geschleppt. Die Gasverflüssigungsanlage von Statoil und damit die Envopur®-Anlage sind im Jahre 2008 in Betrieb gegangen.
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Envopur® Mikrofiltraionsanlage zur Aufbereitung von MEG, das zur Förderung von Erdgas verwendet wird.
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